大家好,很多人对2024年生产质量改善计划方案的基本情况还不是很了解,现在让我们一起来看看，希望能帮助到大家。
2024年生产质量改善计划方案
为了保障事情或工作顺利、圆满进行，就不得不需要事先制定方案，方案是在案前得出的方法计划。方案能够帮助到我们很多，所以方案到底该怎么写才好呢？以下就是小编给大家讲解介绍的相关方案了，希望能够帮助到大家。
生产质量改善计划方案篇一
一：目的：
为了保证产品质量能够达到客户的要求，最终达成顾客满意度。
二：范围：
适用于全厂质量改进工作
三：具体要求：
1.以公司现有的全体管理人员组成qc质量改善小组。通过小组活动对客诉及现场的质量问题展开质量改善活动，做到目标明确，现状问题清楚，对策措施具体，实施责任到人，检查总结及时，改进效果显著，巩固推行得力。
2.加强教育培训工作，提高员工整体素质。任何先进的管理理念都转化为员工的自觉行动，才能产生实实在在的效益，所以我们以qc小组为依托，在提高员工品质意识上下功夫，有针对性，分层次的进行系统的培训和教育，使全体员工牢固树立“质量第一、效益至上”的观念，增强员工质量管理的使命感及责任感，最终实现全体员工质量意识提高，乃至全体员工素质提高的目的。
3.建立激励机制。每月对全体员工及管理人员进行考评，对优秀个人及团队给予通报表扬并加以奖励，全厂推广成功经验，做到奖罚分明，对于落后员工给予培训教育，缩短整体员工的差距，以此来调动员工的积极性。
4.后工序操作要规范化、标准化。
5.为了能更好的控制后工序的产品质量，建议机加工和表面处理工序各增加一名现场检验员（两名检验员的工作职责以及薪资结构另行定制）
6.为方便后续品质管控，各工序对员工的上班作息时间必须统一，便于后期开展生产过程质量管控。
四：备注：
1.以上质量改善计划从颁布之日起开始生效；
2.此计划最终解释权、修定权归汇盈金属公司品管部所有。
end
生产质量改善计划方案篇二
一、完善病房设配置,加强病房管理: icu是危重病人进行抢救和严密监测的场所,要求病房环境合理、简洁、方便,利于观察和抢救。icu的抢救设施齐全,有中心供氧供气设备，有4台有创呼吸机，1台无创呼吸机，微量注射泵25台，微量输液泵15台，中心监护仪15台，转运监护仪1台，除颤仪2台，心电图机1台，支纤镜2台，营养泵15台等。配置2台抢救车，抢救车内备各种抢救物品，有室内冷热水供应设施,以及各种生活设施,以优质的病房条件服务于患者,方便的工作条件利于医护人员,使得icu的病房条件在本市以及周边地区处于领先水平.完善的设施离不开有效的管理,这半年来，制定了icu查对、交接班、查房、会诊、抢救、书写等护理核心制度、探视制度、仪器管理制度,药品管理制度,病房消毒隔离制度等工作规章制度.做到医嘱的双人查对、床边十知道交接班、抢救分工配合、医护联合查房、使用危重症护理监护记录单、物品定点定位放置,固定了仪器管理人员,药品管理人员和物资管理人员，分管人员工作尽力尽责，有效的病房管理保证了icu的日常工作。
二、建立、健全、落实各项规章制度: icu在本院属新兴的一门学科,收集全院各科室以及外院的危重病人,机构庞杂,医疗护理任务繁重,我科的护理人员年龄较轻,资历浅,工作责任心不够强,且icu护士人员流动较大,只有3名进修回来的专科护士，带教任务重，因此制订一套严格周密,切实可行的制度常规,以保证icu的护理工作正常运转。完善了各类各级护士的岗位职责、工作流程及清洁工的工作流程，制订符合icu的整体责任制护理工作模式，实行组长带班制，根据icu护理人员和患者的情况实现apn弹性排班，保 证了为患者提供安全、优质护理服务；制定了各项护理操作常规、专科操作流程、应急预案,制定了急救药品、高危药品、病区备药每日每班清点制、冰箱管理制度、护士培训计划、消毒隔离措施等,同时一边督促,检查执行情况,一边落实培训，使护理工作制度化、规范化、管理科学化、信息化。保证了各项工作有章可循,从而使icu秩序井然,忙而不乱,工作有效能率。
三、提高护理人员业务素质,加强自身建设：
由于icu的工作性质及严格要求,护士始终处于病人治疗及观察的第一线.因此,护理人员的素质如何,将直接关系到icu的工作效率.因此培训工作是我科工作之重点,在icu开科之前，制定培训计划，组织培训，幷予考核合格后上岗，开科后我采取了在职培训,外出进修,自学与考核相结合等办法,并结合医疗定期举办科内业务讲座及参加护理查房,严格按照icu护士培训计划进行培训并考核,按护士层级组织低年资护士三基三严培训，一对一专科知识带教，高年资护士以专科知识培训为主，每天交班后进行交接班展评、规章制度、法律意识等知识培训，利用床边交接班查房时进行操作示范和考核等。半年来的培训使得护士们能较快胜任日常工作,专科护士成为icu熟练人才，轮转护士在老师的带领下能很快融入繁忙的工作中，积极学习，不断提高专业能力，能胜任icu护理工作。
1、多措并举，严把护理质量关。制定科室管理方式，成立质控小组，以质量为核心，落实带班组长负责制、护长跟班把关制，日常三级质控结合科内总质控，采取发现问题不查清原因不放过、查清原因不采取措施不放过、采取措施落实不到位不放过；实行现场管理及阳光反馈，实行无惩罚性护理不良事件上报制，每月召开护理质量根因分析会，让“错误”成为财富。
2、重点环节管理：制作各种警示标识（如防坠床与跌倒、防管路滑脱、防烫伤、防压疮等），悬挂于醒目位置，提高了护士安全防范意识，建立了床边工作指引，加强护士床边交接班、床边双人核对、危重患者的评估等指引，提高护士工作能力和确保工作安全。落实护长跟班质控管理，特别加强对交接班、操作过程中，能及时监督护士的工作情况，对规章制度的执行情况、操作的规范化情况等，及时发现问题、及时整改。
3、安全用药管理：制定特殊药物使用流程，严格培训及督促执行核对制度。按照医院各类药物管理要求，制定抢救药物、高危药物、剧麻药管理，做到分类分区管理，标识清楚。
4、加强院内感染监测，落实各项标准预防技术的考核，严格监督洗手依从性，加强呼吸机相关性肺炎预防，导管源性血行感染的预防，留置导尿相关性尿路感染预防的监测，落实好多重耐药菌的监控和工作流程，2013年12月至2014年6月发生vap1例，crbsi0例，cauti10例，发生率符合二甲医院院内感染率。组织了多次手卫生知识培训和考核，逐渐提高手卫生的意识和依从性。
五、7个月来的护理质量控制指标和工作量：住院患者2164人，新收374人，气管插管护理日数794人、深静脉置管护理日数816人，支纤镜检查100人，口腔护理4125次，尿管护理1957人，防压疮人次2170人，使用高危药807例等。院内发生难免性压疮1例，不良事件：2例深静脉拔管，1例导尿管拔管，1例胃管拔除，1例气管导管拔管，没有跌倒、坠床发生，也没有护理投诉、医疗事故等事件发生。
一、病房的设备、设施还不完善，如负压病房没有压差监测器。
二、护理人员配置不够，没有符合icu的准入制度。
三、护理人员较年轻，专业水平较低，对危重症护理不熟悉。
五、护理人员对护理常规、工作流程、技术操作、应急预案不熟悉。
六、对icu院感预防与控制措施不熟悉，没有落实到位。
七、清洁工对icu工作还不熟悉。
针对以上存在问题，科室制订已下改善计划：
一、根据《icu建设指南和管理要求》逐步落实好病房的管理，如申请购买测压器，并制订负压病房管理制度，监督医务人员严格执行。
二、利用进修人员和护理骨干组织科内培训，实行分层培训，从易到难，从三基三严抓起，制订新半年培训计划，专科护士培训计划。还利用护理查房、护理会诊、疑难病例讨论等工作进行培训学习，尽快提高护理人员对危重症护理能力，适应icu工作。
三、计划选送1名护士进修，加强icu带教和专科人才。
四、实行封闭式管理，视频探视制度，可体现人性化服务：对特殊患者可允许入室探视（不合作患者、临终患者等）
五、制订组长带班、每天根据患者情况分配管理病人，实行白班、p班、夜班三对一固定人员管理的整体护理工作模式，制订apn排班，按科室病人数和工作量情况弹性排班。制定科室二值制度和紧急情况下护理人员调配方案.六、建立物品、药品使用基数，急救药械基数，完善管理制度，规范急救车、常用药品、高危药品、麻醉药品、一次性物品管理制度，固定基数，保证科室周转。同时建立特殊药品使用流程，指导护士安全用药。
七、下半年计划加固核心技术培训：呼吸机、监护仪、输液泵、降温仪、气道管理技术、管道护理技术、cpr、除颤术等，开展新护理项目：cvp测量、密闭式吸痰管应用、双囊气管导管应用、tpn、新型压疮材料应用等。
八、落实好医护人员icu感染预防和控制措施的培训，重点培养医护人员、清洁工手卫生的习惯和依从性，掌握多重耐药菌的工作流程和病区的消毒隔离制度，实施vap、clabsi、cruti发生率监测工作，做好科室风险因素评估。
九、加固护理人员预防意识和对管道固定、皮肤护理、病人约束的规范，减少非计划性拔管率，院内压疮的发生率。
十、继续做好危重症记录单书写质量的质控，建立压疮风险评分标准，逐步推开使用专科护理单。
十一、完善健康教育资料，改进视频探视的效果。
2014-7-5 5
生产质量改善计划方案篇三
-——何水阳
世界上没有完美的事物，同样也没有完美无缺的产品，任何产品都应该精益求精，因此质量改善的过程永无止境。
提升产品质量，首先要有正确的质量观，必须正视质量问题的客观存在。所有的产品和解决方案都有一定的品质提升的空间；即使在这个环境没有问题，但也难保在其它的环境同样没有问题。因此，我们需要不断的去发现质量问题，直面质量问题，面对质量问题时不是忙着为自己以往的过失找理由开脱，而是为能够尽早的弥补自己的过失而感到高兴，能够为质量上一个台阶而感到高兴。盲目乐观的相信自己的产品可以做到99.9%的可靠性是一种自欺欺人，应该用严谨的态度去正视质量问题的客观存在，并以消灭问题为快乐。在质量工作中，一旦回避质量问题的客观存在，质量工作就变得很困难，一旦正视质量问题，质量工作就会变得容易开展。怎样判断一个企业的可持续发展呢？一个企业能够不断发现自身存在的问题，并且乐观积极的去面对和解决，那么这个企业就具备可持续成长的内因。同理，一个能够不断发现并暴露自身产品质量问题的团队，并乐观积极的去面对和解决，那么这个团队就具备了推出精益求精的产品的内动力。一切问题的出现，背后都潜藏着较深的文化因素，严重的质量问题往往出现于持续的对质量漠视之后。当丰田汽车的质量享誉全球的时候，往往也是丰田员工相信自身产品没质量问题之时，这个时候真正的危机就开始显露。
质量问题，可能仅仅是因为自己的产品质量问题暂时比其它竞争对手的产品质量问题少一些。把有质量问题的产品和解决方案交付给客户，其实是在商业项目成功的同时，欠下了一笔债，无论是从公司财务的角度讲，还是从公司品牌提升的角度讲，这笔债在后面一定是要还的，而且肯定是连本带利的还。发现问题是好事，我们将减少一个在未来产生重大损失的隐患。问题要早发现早解决。问题发现越早，改正越早，企业的损失越小。发现问题的问题如果不报告，不解决，而是掩盖问题，就好像借高利贷，隐瞒的时间越长，后面的代价越高。丰田汽车就是在隐瞒和延迟解决问题中让消费者对它的看法从“个别事件”变成“质量全面失控”，以致35年建立的品牌形象严重受损。企业的销售也从全球第一的霸主地位被通用所取代，因此，在问题显露之后，我们一定要有解决质量问题的紧迫感，早一步解决，就是进步；晚一步解决，就有可能酿成危机。不能抱有侥幸心理。
意识到质量问题的长期客观存在，意识到直面和解决质量问题就是企业可持续成长的必经之路，意识到解决质量问题的紧迫性，我们就会意识到企业对质量的改善一定是永无止境的。但仅有意识是不够的，几乎所有的人和企业都明白一个道理，只喊口号解决不了实际质量问题，那是空话，必须要有严谨而科学的质量流程和制度，坚持主动的质量管理态度，就会在日积月累的工作中创造出精益求精的产品和解决方案。
解决方案不会差到哪里去，却无法创造卓越。质量提升之所以困难，就是因为组织、制度和流程都是死的，唯有注入人的主动性，才能发挥巨大的效力。在流程制度的基础上，员工要有责任心和标准化的意识，做好本工序，检查上工序，服务下工序，提供没有质量问题的零件作为终极目标，当遇到质量问题时，主动寻找原因；如果是自身环节的原因，不推卸责任，不推诿扯皮，主动担当，主动解决问题；是其他环节的原因，也主动帮助解决问题；甚至从工作方法上不断改进，提升产品质量。这就是主动的质量管理。
毛泽东说过：实践是检验真理的唯一标准，同理实践是检验产品质量的唯一方法。借助团队的力量，不断积累应用场景、测试实例的经验，尽可能全面的进行测试，才能使产品在不同国家、不同行业、不同场景下都能够保证稳定的产品质量。不犯错是不可能的，产品没有质量问题也是不可能的，重要的是不重复犯错。我相信，只要坚持不懈，不投机取巧，用穷举的方法经过测试的产品一定有质量保证，绝不能凭空想象想当然。好比房屋，只要不是盖的歪歪斜斜，基本上应该能够站直几十年不会垮。但是遇到地震这样的严重自然灾害的时候，只有坚固的房子才能够屹立不倒，这才是合格的、质量可靠的产品。在一个气候温暖的地方提供的产品，也要能够经受低温的考验；在机房安装的局用设备，也要具备良好的抗干扰、抗静电、抗交变湿热的能力„„断不能认为某个地区地震几率小、气候温暖，或者局用设备机房环境好，就掉以轻心，必须做到万无一失。我们的优势就在于服务的用户多，不同行业、不同场景、不同规模，应用场景极其丰富，这使得我们公司能够积累尽可能全面的测试用例。经过大规模的实践验证和全国质量协会认证，神龙汽车具备提供高品质产品的能力。
和纠正，这是偶尔的质量控制行为，并不是质量文化。真正的质量文化，质量改善应该成为所有员工的例行工作，深入每个人的内心。漠视问题的存在，被动的质量管理，心存侥幸心里，办事拖拉不及时解决问题，不能将质量放在心里时时处处把好质量关，这样的心态是我们公司的质量毒瘤，必须坚决去除。这就要求我们要时时提醒自己：质量是企业的生命。
难与易，转念间。正确的质量观，科学组织、制度和流程，持续的质量投入，具备主动质量文化的员工，这一切将保障质量改善的工作融入到日常工作的点点滴滴，我们就能用这些点点滴滴实现产品的精益求精，积累公司的核心竞争力，为客户持续提供更高品质的产品和解决方案。
生产质量改善计划方案篇四
一、目的
为了实施对生产成本的规范化管理，将企业成本控制在合理的范围内，特制定本方案。
二、生产成本预算编制
（一）生产成本预算编制程序 各有关部门按照预算编制的要求，在每年11月份，向财务部提供下一及每月的成本预算资料，财务部于每年12月份编制下一成本预算，经总经理审查后，于12月底上报董事长，经批准后贯彻执行。
（二）生产成本的预算编制分工 财务部负责组织整个企业成本预算的编制。与生产成本有关的各专业管理部门按照职责分工，分别负责生产技术经济指标的制定、分管专业和生产成本的预算编制。
（三）生产成本的预算编制要求 财务部根据企业预算管理要求，结合上的成本实际完成情况，以及企业下达的定额成本计划及企业的实际情况，编制本生产成本预算。
（四）生产预算的调整 由生产技术指标调整而造成的生产预算调整以及因企业因素而引起的成本增减，财务部按有关程序申请调整预算。月度生产计划、各项生产技术指标的调整文件或资料，专业管理部门应及时提交财务部。
三、生产成本控制
（一）生产成本定额管理 企业按照全面预算管理的要求，对生产成本实施定额成本管理办法。
（二）生产成本控制 生产部负责进行生产生产成本的测算和事后生产成本指标的分解、下达。
（4）推行计件工资制，降低单位人工成本 3.折旧费用的控制
四、生产成本考核
（一）考核办法 根据全面预算要求，实施目标管理的考核办法，建立定额成本管理机制，通过对生产成本计划与生产成本实际指标的对比，对生产部生产成本的控制情况进行分析、考核。
（二）考核主体
1．由生产部经理、财务部经理以及与生产成本管理相关的各部门负责人组成目标成本监督小组，作为生产成本考核的主体。2．财务部按照成本习性，对生产基地目标成本管理工作负有业务指导与监督义务。对于出现的一般问题，财务部经理直接解决，解决无效时报总经理解决。
（三）考核实施 考核为季度考核和考核相结合。考核主体构成的考核小组通过各项成本计划指标与成本实际指标的测算、分析，对生产部生产成本控制情况进行确认，并根据企业的考核奖惩标准针对考核结果实施奖励和惩罚。具体内容详见企业相关考核办法。
五、生产成本核算
（一）核算依据 产品核算原则以中华人民共和国《企业会计准则》为准。核算方法以《股份制会计制度》为准。
（二）核算形式 成本核算报告以财务报表形式编制，报表分月报、季报、年报三种。
六、生产成本分析
（一）生产成本分析目的 揭示成本管理中存在的薄弱环节，充分暴露和发现矛盾，为制定降低成本的具体措施提供依据，保证目标成本的实现。
（二）生产成本分析的形式和内容
1．分析形式。企业实行全面分析与专题分析、事前事中与事后分析、定期分析与不定期分析相结合的生产成本分析方法。2．分析内容。
（1）月度主要分析生产成本与经济技术指标的偏差。（2）季度主要进行专题分析。
（3）半年或分析主要进行成本综合分析，既要与上年同期比，又要与目标成本计划比。
1．事后的生产分析是向总经理进行书面报告的最主要形式，财务部的成本分析报告应于月度8日、季度8日、10日内完成。2．各专业管理部门分管指标的分析分别于月度30日内以书面形式提交财务部。
3．按月、季、年召开成本分析会议，就成本管理中出现的问题制定整改措施，作出相应决议，定人、定事、定日期，并指定有关部门会后检查与总结，成本分析会议可结合经济活动分析会进行。
生产质量改善计划方案篇五
我最喜欢成功的定义：成功就是以自己想要的方式生活，做自己最喜欢的事情，被自己喜欢和尊敬的人所包围。
一个人所能达到的高度和造就的人生，现状，和未来均取决于自己。我们今天的生活是在此之前的做出的一切选择，决定和行为的总和，我们可以通过改变自己的行为来创造不一样的未来。改变是困难的，但困难只是暂时的，重要的是我们不能沉陷于困境之中而放弃学习和改善自己的机会。抓紧时间学习和改变现状，拥有一份良好的心态，与其在那里自怨自艾或者妒忌人家的良好生活而牺牲掉宝贵的时间，不如打起精神来，在这“战争，烟雾和枪声”不断的大学生活中，寻找能够改善自我、提升自我的方法途径，让自己变得更好！
1、注重知识的积累
能力的大小和知识的多少有很大的联系，所谓知识改变命运，这不是凭空而来的，书中自有黄金屋，书中自有颜如玉！广学博才，所以我要多跑图书馆，为自己在认知、明志、写作等等方面能力的提高打下基础。要用发展的眼光观察问题、分析问题，以提高个人的解决问题、驾驭态势的能力。学会刻苦和忍耐，减少上网玩游戏，qq的时间，因为还有更多的事情在等着我去做。不断的学习，不断的自我提升，才能更好的适应不断变化的职场需要。
2、坚持培养一个新的习惯
修正自己的时间观念，以前我的时间观念很差，现在我在给自己定一个管理时间的计划，我设定了培养新习惯的计划。为每天设定一个目标，当天就努力去完成这个任务。
3、多动手，勤思考
就会严重地下降。实践出真知，不是看书看出来的。我要多思考问题，同时用自己的双手时间过的东西才是真实的！
4、勇于把握机会
陈天桥说过，机会就是一扇不断转动着的风页，只有那些及时钻入的人才能把握住机会。你或许在等待机会，可是机会却不会永远等你。我觉得我的自己我决策能力很差，每次要做什么事都要想很久，到底做还是不做好！所以要培养自己迅速把握机遇的能力，只有这样，才会离成功更近一步。
5、循序渐进，不断的超越自我我们不可能一口气吃成胖子，成功也是一样。所以我先为设立一个乐意去追求的短期目标，然后努力去达到。具体方法是：要把你所追求的理想目标订得较为合理并不难实现。
失败往往是因为做事时半途而废，所以成功必须要会持之以恒。脑子里要绷紧一根弦，时刻保持一种危机感，同时心态一定要好，心里的作用能对一个人起到非常大的影响，强烈的意识就比一般的意识更具攻击力。我要循序渐进，逐渐地把良好的行为变成自己的习惯，在自己的鞭策、提醒中成长。
生产质量改善计划方案篇六
将服务顾问分成两小组，每组成员有一组长（组员推荐制）。每组成员固定为一个月（次月随机重新分配）
一、服务顾问的岗位职责
a.提高服务顾问的主动服务意识及沟通的态度
1． 见到客户第一时间打招呼问好（重要的是接待台前等候的客户）
2．注意与客户沟通时的说话方式及语速
3．解决客户提出的合理要求
4．做好客户进店的引导工作（重点是第一次进店的客户）
5．耐心倾听客户的要求及需要
1．对于车辆维修保养知识加强培训
2．对服务顾问与客户交流话术进行培训
c.负责解决客户车辆问题的维修沟通工作
1.准确预估车辆预计交车时间及费用（减少客户抱怨）
2.将预估费用准确填写于工单
3.将维修建议项目准确录入系统方便下次进店查档
4.服务顾问做好车辆维修跟进工作（建议填写服务跟进时间表）
5.中午吃饭时间主动联系客户是否需要进餐
二、满意度提升计划
a.严格执行值班引导服务
1.安排当天值班人员进行引导及进场车辆登记工作（登记车号及电话号码）
2.引导客户将车辆停放入车位，提高接待运转效率。
b.提高服务顾问的服务意识
1第一时间接待客户，询问客户车辆使用情况。
2.主动询问客户有无其它需求
c.严格考核服务接待流程
1.必须陪同客户看车并登记（如有需要解答问题可当场解答，提高服务顾问专业性）
2.引领客户到接待区并查看客户档案（准确填写送车人电话号码，提高回访准确率）
3.准确向客户解释项目费用及时间
4.严格执行送客户离店并提醒客户下次保养时间及回访
三、考核考勤制度
1、当天轮流值班人员做好车辆引导停放工作
2、严格执行值班考勤制度
3、调休假必须经过上级领导同意，并且将工作交接与其他同事。
四、建立良好的客户关系
1．服务顾问必须将个人名片订于客户结算单方便客户联系（向客户强调有问题可以找我咨询，同时提升客户关系）
2．服务顾问进行客户跟踪回访（进店后第二天服务顾问进行电话回访并记录）
五、处理客户投诉及抱怨
1．发生客户投诉第一时间由服务顾问出面解决，如未得到有效解决交由上一级主管处理最终达到双赢。
2．发生客户抱怨及投诉时，服务顾问不能直接否定客户提出的问题。
3.投诉进行月统计制度，并计入月底总考核
生产质量改善计划方案篇七
针对目前存在的问题，制定了相应的改进措施，争取三个月内实施完成。
一、人员能力不均衡；培训不到位；过程审核没有经过实战演练
采取的措施
1）按照当前apqp工程师的实际能力及工作性质的局限性，请公司领导协调将检具设计和制作的职能转交研发部，安排专人负责。
检具设计要求的输入可以通过项目组讨论确定，由apqp工程师负责提出，研发检具设计工程师负责设计、评审和采购，apqp负责组织计量室对检具的检测和验收。
2）外购件的检具由sqe负责供应商的检具设计方案提出，项目组team leader组织评审。
3）人员岗位技能提升：组织内部的五大工具、过程审核培训；必要时请外部的培训机构进行培训；并组织人人过关的实战演练。
4）针对每个项目客户的特殊要求，请分管的apqp负责介绍给同项目组的同事。
1）提请批准apqp工程师、sqe工程师工资提升，人均再调5%。
2）每人有一次机会可自选sqe和apqp工作；如一旦确定，需做好内部的交接，并且不再更换。
3）提请公司领导考虑提高质量部手机话费总额。（apqp 4人+sqe 7人）
三、技术文件和质量控制文件混乱；ppap文件常年未更新，不利于新项目开发；网上信息内容混乱。
采取的措施：1。确定需保留的文件内容；
2．技术文件整理—1）老项目的图纸。
2）技术通知书；经过过程审核确定已作为长久方案实施的项目，要求研发部更改图纸和作业文件；请现场质量负责完成。
3）清理所有总成和零件的ppap文件；更新后的文件签字，扫描后存档。注意在ppap文件存档时，每个新项目要保存ots和 ppap的所有检验报告和性能试验报告。（纸质文件保存在档案室；电子文档保存在网上）。
3．网上质量部文件夹整理；
4．整理每个项目/每个产品的历史问题清单，应包含零件。
四、产品的检验方法不统一
采取措施：质量部组织编制零件和总成的检验标准。
五、改善办公环境5s差的状况
采取措施：
1）计量室设立检具陈列柜和样品陈列室；
5）打电话或讨论问题时，尽量小声，不要影响其他人工作。
六、未关闭的供应商ppap
采取措施：对于长期以来，没有批准的外协件，在内部组织五大工具培训时，请供应商派人参加，将文件完善，并实施，sqe推进直至达到批准。从而以此逐步提升供应商的能力。
提请公司领导考虑的一项建议：
建议公司成立样件展示室，由商务部项目管理室负责组织，存放所有总成的ppap样件，挂铭牌，标明该产品的客户信息和性能参数。在展示室内摆放公司的荣誉证书和各类证书。
生产质量改善计划方案篇八
如何使产品质量提高，我们就要先从硬件和软件两方面入手进行更新和改进。
所谓硬件就是我们天天使用的加工设备，一套设备的好坏直接决定着产品的质量，有了好的设备也不一定能生产出质量好的产品，因为设备需要我们在安全允许范围内用好它，当两者结合最默契时，产品的质量就是最好的最叫人放心的。一旦设备出现异常要应及时检查排除和报修，加工也需要人性化，根据零件的特性选择对应的加工设备，利用有利的设备加工条件进行最佳的加工方案。
软件方面无非就是指的就是工艺，我们在加工任何零件时都要有先进的工艺，所有产品的质量都是随着工艺水平的提高而提高。员工对工艺的了解和个人的素质都包括在里面。而我们现在都没有看工艺的习惯，完全按照自己的加工思维在进行，在设备完善的现在工艺还是如出一辙，员工也没有对设备加工有更广更深刻的理解，只是记得那些老套的加工参数，有了好的机器设备，就应该重新编写与设备相匹配新的加工工艺。在运用高性能的加工工具所得到的加工参数应及时反馈给相关技术人员并进行推广。
往往出差错都归咎于粗心和马虎，每次都因首件加工好后认为尺寸质量都以完美无缺了，以至于往后的加工都出现少量少测甚至不量不测的问题，要知道每一次的生活零件产量不同，刀具的磨损跟加工的次数材质有关，而不是非要等到刀具自行损坏无法加工而去调换，大家都要勤于倾听查看，每次刀具都要出现在丧失加工条件之前及时更换，保证产品质量有效的进行下去，而不是一拖在拖。建议每次接班后首当其冲的进行一次自检复检，交班者也应及时提醒。发现问题及时解决，在没有刀具间师傅帮助下不能解决的，可在各小组里委派一些技术尚好的同事共同进行商讨解决问题。配刀间的师傅在闲休时可对各机床上的师傅进行提醒，询问，整改等一系列的妥善措施。
量具方面一直存在着各方面的因素，乱堆乱放，乱拿乱借，借了不还，测量方法，测量范围使用不妥当不正确等，比如在加工有精度要求时一时找不到合适的量具而草草了事，有环规不去借，质量隐患也就埋下了伏笔，重要的还是质量意识淡薄，还有就是量具的损坏得不到及时的维修，往往在量具使用失误造成的损伤损坏就被遗弃在抽屉的角落里，无人问津，直到需要它的那一天才知道，造成加工方面上的负担。建议有效的统一管理各种量具，损伤损坏及时得到维修，备用替换的量具进行补充，不要因为失误造成的损坏而隐瞒其事，耽误了正常的工作次序。
图纸和工艺在我们加工中是必不可少的，可现在因常常加工成熟产品找不到或放弃看图纸工艺的习惯，时常按照脑子里的记忆和原始的数控加工程序去做，有些设计上的修改变动也不能及时反馈到加工员工这里，造成了时间上的浪费和重复加工的尴尬局面，有些图纸经过长期翻阅折旧已是溃烂不堪，撕扯践踏，一些要确定重要数据往往模糊看不清，建议图纸用塑料纸包裹一下。设计整改更新的内容及时反馈到车间加工者这里，及时对程序进行添加编制整改保存，不要老是一批零件加工完成了整改措施才刚刚传达下来，造成人力的浪费和员工的埋怨。
对于员工犯的错误，企业单位普遍的做法就是严厉批评和惩罚，其实领导们也知道罚并不能真正解决问题，因为不公的待遇都会影响员工的工作效率和工作情绪，反而会造成员工的积怨甚至流失，只有沟通才能取得事半功倍的效果，员工犯了错误，通过领导或领班与其进行朋友式的交流，让员工感受到被尊重和爱护，有存在的价值，从而主动承认错误，主动接受惩罚,自然会有热情为企业做事，改善提高工作质量。
不要给员工制定太多的目标，而要鼓励他们充分发挥挖掘他们的潜能和创造性，合理安排调动性岗位，寻找自身的价值，员工在工作中的新想法，新创意都是突如其来的，有些并不是在所学之内，但是这种想法和它正常范围内的方法同样具有价值，需要被各方面予以支持，如有些耗资不多的新构思，可以自己甚至和其他工作人员一块私下进行简单的测试，因为基层员工成年累月的实际操作，常常是最了解产品零件的共性，对这些方面有独到的见解，知道怎样提高生产和质量保证。如果员工没有了积极性，也就没有了应有的价值。
员工的身心健康也要得到全面的发展，单位的年轻员工也占到了一定的比例，再怎么说他们也是日后企业发展的重要对象，利用员工们的热情，及时对他们进行有效的培训，提出提高工作能力的具体要求和具体方法，调整到其最合适的工作岗位或职务。让员工及时了解企业发展动向，动态，增强员工参与的积极性，如果有机会的话能让员工们就外参观参观比自家单位规模效益杰出的企业单位，进行上访考察总结出经验，对企业日后的发展提出建议是有好处的，开展一些有意义的涉外活动，劳动技能，体育竞技比赛等，缓解工作上的压力，提高员工自身素质等。
有了新的绩效管理体系，应减少互相扯皮推委的现象，大家都以抱着求实创新解决问题，改善绩效的态度去工作，使公司的生产效率以及产品质量稳步提升。
生产质量改善计划方案篇九
-——何水阳
世界上没有完美的事物，同样也没有完美无缺的产品，任何产品都应该精益求精，因此质量改善的过程永无止境。
提升产品质量，首先要有正确的质量观，必须正视质量问题的客观存在。所有的产品和解决方案都有一定的品质提升的空间；即使在这个环境没有问题，但也难保在其它的环境同样没有问题。因此，我们需要不断的去发现质量问题，直面质量问题，面对质量问题时不是忙着为自己以往的过失找理由开脱，而是为能够尽早的弥补自己的过失而感到高兴，能够为质量上一个台阶而感到高兴。盲目乐观的相信自己的产品可以做到99.9%的可靠性是一种自欺欺人，应该用严谨的态度去正视质量问题的客观存在，并以消灭问题为快乐。在质量工作中，一旦回避质量问题的客观存在，质量工作就变得很困难，一旦正视质量问题，质量工作就会变得容易开展。怎样判断一个企业的可持续发展呢？一个企业能够不断发现自身存在的问题，并且乐观积极的去面对和解决，那么这个企业就具备可持续成长的内因。同理，一个能够不断发现并暴露自身产品质量问题的团队，并乐观积极的去面对和解决，那么这个团队就具备了推出精益求精的产品的内动力。一切问题的出现，背后都潜藏着较深的文化因素，严重的质量问题往往出现于持续的对质量漠视之后。当丰田汽车的质量享誉全球的时候，往往也是丰田员工相信自身产品没质量问题之时，这个时候真正的危机就开始显露。
质量问题，可能仅仅是因为自己的产品质量问题暂时比其它竞争对手的产品质量问题少一些。把有质量问题的产品和解决方案交付给客户，其实是在商业项目成功的同时，欠下了一笔债，无论是从公司财务的角度讲，还是从公司品牌提升的角度讲，这笔债在后面一定是要还的，而且肯定是连本带利的还。发现问题是好事，我们将减少一个在未来产生重大损失的隐患。问题要早发现早解决。问题发现越早，改正越早，企业的损失越小。发现问题的问题如果不报告，不解决，而是掩盖问题，就好像借高利贷，隐瞒的时间越长，后面的代价越高。丰田汽车就是在隐瞒和延迟解决问题中让消费者对它的看法从“个别事件”变成“质量全面失控”，以致35年建立的品牌形象严重受损。企业的销售也从全球第一的霸主地位被通用所取代，因此，在问题显露之后，我们一定要有解决质量问题的紧迫感，早一步解决，就是进步；晚一步解决，就有可能酿成危机。不能抱有侥幸心理。
意识到质量问题的长期客观存在，意识到直面和解决质量问题就是企业可持续成长的必经之路，意识到解决质量问题的紧迫性，我们就会意识到企业对质量的改善一定是永无止境的。但仅有意识是不够的，几乎所有的人和企业都明白一个道理，只喊口号解决不了实际质量问题，那是空话，必须要有严谨而科学的质量流程和制度，坚持主动的质量管理态度，就会在日积月累的工作中创造出精益求精的产品和解决方案。
解决方案不会差到哪里去，却无法创造卓越。质量提升之所以困难，就是因为组织、制度和流程都是死的，唯有注入人的主动性，才能发挥巨大的效力。在流程制度的基础上，员工要有责任心和标准化的意识，做好本工序，检查上工序，服务下工序，提供没有质量问题的零件作为终极目标，当遇到质量问题时，主动寻找原因；如果是自身环节的原因，不推卸责任，不推诿扯皮，主动担当，主动解决问题；是其他环节的原因，也主动帮助解决问题；甚至从工作方法上不断改进，提升产品质量。这就是主动的质量管理。
毛泽东说过：实践是检验真理的唯一标准，同理实践是检验产品质量的唯一方法。借助团队的力量，不断积累应用场景、测试实例的经验，尽可能全面的进行测试，才能使产品在不同国家、不同行业、不同场景下都能够保证稳定的产品质量。不犯错是不可能的，产品没有质量问题也是不可能的，重要的是不重复犯错。我相信，只要坚持不懈，不投机取巧，用穷举的方法经过测试的产品一定有质量保证，绝不能凭空想象想当然。好比房屋，只要不是盖的歪歪斜斜，基本上应该能够站直几十年不会垮。但是遇到地震这样的严重自然灾害的时候，只有坚固的房子才能够屹立不倒，这才是合格的、质量可靠的产品。在一个气候温暖的地方提供的产品，也要能够经受低温的考验；在机房安装的局用设备，也要具备良好的抗干扰、抗静电、抗交变湿热的能力„„断不能认为某个地区地震几率小、气候温暖，或者局用设备机房环境好，就掉以轻心，必须做到万无一失。我们的优势就在于服务的用户多，不同行业、不同场景、不同规模，应用场景极其丰富，这使得我们公司能够积累尽可能全面的测试用例。经过大规模的实践验证和全国质量协会认证，神龙汽车具备提供高品质产品的能力。
和纠正，这是偶尔的质量控制行为，并不是质量文化。真正的质量文化，质量改善应该成为所有员工的例行工作，深入每个人的内心。漠视问题的存在，被动的质量管理，心存侥幸心里，办事拖拉不及时解决问题，不能将质量放在心里时时处处把好质量关，这样的心态是我们公司的质量毒瘤，必须坚决去除。这就要求我们要时时提醒自己：质量是企业的生命。
难与易，转念间。正确的质量观，科学组织、制度和流程，持续的质量投入，具备主动质量文化的员工，这一切将保障质量改善的工作融入到日常工作的点点滴滴，我们就能用这些点点滴滴实现产品的精益求精，积累公司的核心竞争力，为客户持续提供更高品质的产品和解决方案。
综上所述，介绍2024年生产质量改善计划方案就到这里结束了，注意，选择正确的方式，才能解决根本问题，希望我们的介绍能帮助到您，更多请关注本网站。